云煤动力安定焦化厂干熄焦提高机智能检测体系成功投用

  近期，云煤动力600792）安定焦化厂3套干熄焦提高机智能检测体系正式投用。 分别从干熄焦吊钩开合状况、焦罐是否旋转到位、焦罐底门钩是否挂好、焦罐内有无焦炭4个方面完成安全智能检测，为红焦运送装上“才智安全卫士”，全力筑牢出产安全防地。

  云煤动力安定焦化厂3套干熄焦提高机均选用机械限位与人工监控结合的传统方法。这种方法存在可靠性差、保护本钱高、实时性缺乏等问题，难以应对日益杂乱的出产安全应战。

  为此，云煤动力安定焦化厂对3套干熄焦新增提高机智能检测体系。该检测体系由8个摄像头组成，匹配智能化算法，构成对干熄焦体系的全方位立体监控，8个摄像头中有的化身“顶部观察员”，担任监测吊钩开合状况及焦罐内有无焦炭状况，有的化身 “旋转监测员”，紧盯焦罐旋转到位状况；有的化身“底部安全员”，专心检测焦罐底门钩入槽状况。吊钩开合状况、焦罐旋转状况、焦罐底门钩入槽状况、空罐状况均与提高机体系来进行连锁，一旦捕捉到任何反常，便当即向 PLC体系报警，操控提高机紧迫停机；空罐状况与横移设备进行连锁，当焦罐内有焦炭时，制止焦罐向外横移，将安全危险危险摧残在萌发状况。

  与传统检测方法比较，提高机智能检测体系优势尽显。它不再是“反响迟滞”的人工巡查，也不是“偶然失灵”的机械限位，而是 24 小时不知疲倦、火眼金睛的智能守护者。凭仗高度智能化的查验测验才能，它能精准辨认纤细反常；毫秒级的响应速度，保证危险刚一露头就被发现；全方位无死角的检测，根绝遗失危险。

  此前，干熄焦的吊钩翻开、吊钩闭合、焦罐出横移均需中控室人工承认，干熄焦提高机智能检测体系的投用，从出产功率和设备安全方面都有了很大提高。

  此次干熄焦提高机智能检测体系的使用，不仅是云煤动力在安全出产范畴的一次严重技能打破，更是其向智能化、安全化出产跨进的重要一步。未来，云煤动力将持续深耕工业智能化范畴，以技能创新驱动工业晋级，为职业的绿色、高效开展奉献更多才智与力气。（高崇荣）